拉力試驗機能做哪些測試?拉力試驗機由一根或兩根垂直的承載柱和一個液晶顯示屏所組成，測試方法是上夾具和下夾具夾好試樣，其中一個家具固定，另外一個夾具向上或向下運動直到拉斷后記錄最大值和位移，然后可以通過軟件計算出抗拉強度，剪切強度，剝離強度，屈服強度，環壓強度，拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切等試驗承載柱安裝在一個固定水平底座上，頂部是一個活動的水平橫梁。

拉力試驗機規格由框架能夠承受的最大負載和承載單元的最大負載結合起來進行表示。主要核心部分是傳感器，進口傳感器,精度高,重復性好,不會產生零點漂移.經久耐用。國產傳感器，靈敏度低，不能清零，每次測試數據偏差較大。負載單元安裝在電機驅動或油壓驅動的移動橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力，可以從數字顯示或電腦上讀數。

許多拉力試驗機具有可互換的傳感器，從而能與待測試材料匹配。 拉力試驗機可以測塑料的伸長率，應變，位移，變形電子拉力機在樣板上施加了相應的力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣標準測試材料的應變，應力。由標準的機電式電子拉力試驗機來完成基礎測試。

它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，這里要注意，只有伺服驅動的拉力機（FR-103C伺服拉力機）才能完成0.1-500之間的速度，變頻器，和直流調速電機是不能達到以上要求。不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態和循環測試一般是在很長的時段內，需要在載荷較低的伺服電子拉力機之上完成的。

拉力試驗機針對塑料的測試至今最普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。拉伸應力 ，扯斷強度，扯斷伸長率，定伸應力，定應力伸長率 ，定應力力值，撕裂強度，任意點力值，任意點伸長率，抽出力，粘合力及取峰值計算值對于ASTMD638和ISO527規定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。

把試樣放在測試機固定底座上的兩個支撐上，可以進行彎曲測試（ASTMD790、D6272和ISO178）。為了這個測試，橫梁的運動方向與拉伸測試的相反，推著而不是拖著試樣的非有支撐的中央，直至其彎曲并有可能斷裂。在國內，因為很多熱塑性塑料在這個測試中不會斷裂，按標準測試方法需要計算撓度達到厚度1.5倍時的彎曲應力，最常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。

除了以上測試可以做如下特殊測試項目：
1.彈性系數即彈性楊氏模量 定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
2. 比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點， 一般以上屈服點作為屈服點。 屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內， 上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在屈服強度試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長 率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為 有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為 滯后損失。